Cosa sono gli utensili pneumatici?

Con il termine “pneumatici” definiamo tutti quegli utensili che sono azionati da un motore ad aria e che funzionano quindi grazie all’aria compressa.

La gamma Power Tools di Airtechnology è composta da numerosi utensili pneumatici atti a soddisfare le esigenze di molteplici settori applicativi e svolgere numerose lavorazioni in ambito professionale e industriale.

La gamma include: avvitatori, smerigliatrici, trapani, strumenti per la finitura, avvitadadi, utensili da taglio, scalpellatori, cacciaviti…

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L’Aria Compressa

Il compressore è lo strumento che permette di erogare aria compressa in grado di far lavorare gli utensili al meglio delle loro prestazioni.

Uno dei fattori imprescindibili di cui tenere conto per assicurarsi un utilizzo ottimale del proprio parco macchine è la pressione d’esercizio dell’aria erogata.

Per iniziare occorre munirsi di tutti i dispositivi di protezione e collegare il compressore all’utensile e assicurarsi di avere la corretta pressione dell’aria.

Gli utensili Power Tools sono progettati per funzionare alla pressione di 90 psi/6.3 bar, tuttavia può accadere che il verificarsi di determinate situazioni riduca la pressione erogata, impedendo all’utensile di lavorare al massimo della sua capacità.

Diviene quindi di primaria importanza verificare che il compressore utilizzato sia in grado di fornire la quantità d’aria richiesta, alla pressione corretta.

Ma verificare la completa efficienza del proprio compressore potrebbe non essere sufficiente per garantire una postazione di lavoro ottimale.

Quali sono gli altri fattori che potrebbero influire sulla pressione d’esercizio nelle nostre lavorazioni con utensili pneumatici?

Il tubo dell’aria ha la funzione di connettere l’utensile al compressore e per questo è direttamente coinvolto nella performance dell’utensile stesso.

Per verificare che il suo dimensionamento sia adeguato possiamo munirci di un tester di pressione in linea (pressostato): si monta all’ingresso del tubo ed è in grado di misurare la pressione statica e la pressione dinamica quando si aziona l’utensile. Se il valore della pressione dinamica non corrisponde al valore di pressione statica, registrando un valore inferiore, probabilmente la performance dell’utensile verrà compromessa.

Diametro e Lunghezza sono le caratteristiche del tubo dell’aria che possono influire sulla pressione dinamica erogata.

Per questo se il calo di pressione registrato è consistente e si ottiene una pressione dinamica troppo bassa sarà necessario aumentare la dimensione del tubo o ridurne la lunghezza.

In fine, coinvolti nella qualità dell’aria erogata sono anche i raccordi: di dimensione troppo piccola o troppo grande potrebbero egualmente causare problemi di pressione finale erogata.

Per mantenere a livello costante la qualità dell’aria erogata è consigliabile inoltre l’implementazione di un’unità FRL.

L’unità FRL deve essere interposta tra il compressore e il tubo dell’aria:

• “F” Filtro: rimuove tutte le particelle che potrebbero danneggiare il motore degli utensili pneumatici;
• “R” Regolatore: regola la pressione, ottimizzandola in base allo strumento collegato;
• “L” Lubrificatore: per lubrificazione degli utensili quando si rende necessaria.

Il nostro parco macchine pneumatiche avrà condizioni ottimali una volta soddisfatti tutti i seguenti test:

• Qualità del compressore
• Settaggio della pressione d’aria al livello corretto
• Diametro e lunghezza del tubo dell’aria correttamente dimensionati
• Raccordi correttamente dimensionati
• Qualità dell’aria monitorata da un filtro FRL
• Utensili funzionanti e performanti.

I vari accessori utilizzati nella propria postazione di lavoro dovranno essere scelti facendo attenzione all’utensile che si dovrà utilizzare: dimensioni e tipologia ne determinano l’impiego.